Q235B鋼板切割方法如下：
1、Q235B鋼板盡量采用非接觸法引弧，起弧與切割時噴嘴下邊距工件表面為3~5mm。
2、應(yīng)根據(jù)Q235B鋼板切割材料厚度決定噴嘴的型號。
3、切割過程中，盡量保持割炬垂直，切割速度、割嘴與母材間距離一定。
4、切割時，應(yīng)盡可能使用靠板，但靠板必須是絕緣的。
5、對于切割曲線時，對于要求較高的需使用樣板檢查。
6、應(yīng)根據(jù)鋼板的材質(zhì)、板厚選用合適的噴嘴。
Q235B鋼板的領(lǐng)域應(yīng)用：
1、Q235B鋼板行業(yè)切割技術(shù)的應(yīng)用
Q235B鋼板的耐磨部件工作環(huán)境非常惡劣。生產(chǎn)過程中溫度高，冷熱循環(huán)頻繁，使耐磨設(shè)備加速磨損，增加Q235B鋼板的維修成本及工作人員的勞動強度。給生產(chǎn)運行帶來極大的不便，影響生產(chǎn)效率，甚至造成停產(chǎn)。Q235B鋼板大都采用硬面切割技術(shù)，在報廢的輥子表面切割硬面合金，直到堆到輥子原表面尺寸。這樣，一來可以降低生產(chǎn)成本的一半以上，二來縮短恢復(fù)生產(chǎn)的時間。
2、水泥生產(chǎn)企業(yè)切割技術(shù)的應(yīng)用
根據(jù)目前水泥市場的可觀利潤，停產(chǎn)將會對大型水泥生產(chǎn)企業(yè)造成至少幾十萬的純利潤損失。盡快提高生產(chǎn)效率，或盡快恢復(fù)生產(chǎn)是迫在眉捷的。因為采用更換新品的維修方式，需要大量采購費用，而且供貨周期比較長，若在水泥生產(chǎn)企業(yè)非計劃性的維修中，顯得遠水解不了近渴。采用Q235B鋼板切割焊接的切割技術(shù)，可切割分體式部件、平面部件、錐形部件。如錐形磨輥磨損嚴重，并且在大頭已經(jīng)磨平的情況下，采用Q235B鋼板堆焊焊接的專業(yè)技術(shù)進行過渡耐磨層，防止母材與耐磨層結(jié)合不緊密，在運行中使耐磨層脫落。
3、電廠切割技術(shù)的應(yīng)用
火力發(fā)電大都燃燒煤粉，使用立式磨進行粉磨煤粉。由于煤質(zhì)的影響，對立磨的沖擊也相當嚴重。磨煤機運行時，主要是將煤塊及含大量雜質(zhì)的煤干石進行粉磨擠壓。長時間運行，磨輥的表面會出現(xiàn)溝鱗狀磨損。采用Q235B鋼板切割焊接技術(shù)可大大避免磨損。
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